கூழ் மற்றும் காகித தொழிற்சாலை கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு
கூழ் மற்றும் காகித தொழிற்சாலை கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு கருத்து
கூழ் மற்றும் காகிதத் தொழில் தொழில்துறை துறைகளில் மிகப்பெரிய நீர் நுகர்வோர்களில் ஒன்றாகும், கூழ், வெளுத்தல் மற்றும் காகிதம் தயாரிக்கும் செயல்முறைகளின் போது கணிசமான அளவு கழிவுநீரை உற்பத்தி செய்கிறது. கழிவுநீரில் அதிக அளவு கரிமப் பொருட்கள், செயலாக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படும் இரசாயனங்கள் (எ.கா., லிக்னின், குளோரினேட்டட் கலவைகள் மற்றும் சாயங்கள்) மற்றும் ஊட்டச்சத்துக்கள் உள்ளன. இந்தத் தொழிலில் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புக்கான முதன்மைக் குறிக்கோள், கரிமப் பொருட்கள், இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருள்கள் மற்றும் நச்சு இரசாயனங்கள் போன்ற மாசுபடுத்திகளை அகற்றுவதே ஆகும், வெளியேற்றப்பட்ட நீர் சுற்றுச்சூழல் தரத்தை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்து, செயல்முறைக்குள் சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீரை மறுசுழற்சி செய்து மீண்டும் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.
1கூழ் மற்றும் காகித தொழிற்சாலை கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு பண்புகள்
1. அதிக கரிமச் சுமை: கூழ் மற்றும் காகிதக் கழிவு நீர் மர இழைகள், செல்லுலோஸ் மற்றும் லிக்னின் போன்ற கரிமப் பொருட்களில் நிறைந்துள்ளது, இது அதிக அளவு இரசாயன ஆக்ஸிஜன் தேவை (COD) மற்றும் உயிர்வேதியியல் ஆக்ஸிஜன் தேவை (BOD) ஆகியவற்றிற்கு பங்களிக்கிறது.
2. நச்சு மற்றும் மறுசுழற்சி கலவைகள் இருப்பது: குளோரினேட்டட் கரிம சேர்மங்கள், பினாலிக் கலவைகள் மற்றும் பிசின் அமிலங்கள் கூழ் மற்றும் வெளுக்கும் செயல்முறைகளிலிருந்து கழிவுநீரில் பொதுவானவை. இந்த சேர்மங்கள் பெரும்பாலும் நச்சுத்தன்மை கொண்டவை, மக்கும் தன்மையற்றவை மற்றும் அகற்ற சிறப்பு சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.
3. உயர் இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்கள்: கழிவுநீரில் பெரும்பாலும் குறிப்பிடத்தக்க அளவு இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்கள் உள்ளன, இதில் செல்லுலோஸ் ஃபைபர்கள் மற்றும் பிற நுண்துகள்கள் உட்பட, அவை கீழ்நிலை சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளில் அடைப்பு மற்றும் சேதத்தைத் தடுக்க அகற்றப்பட வேண்டும்.
4. நிறம் மற்றும் துர்நாற்றம் பிரச்சினைகள்: லிக்னின் மற்றும் சாயங்களின் இருப்பு வண்ண கழிவுநீரில் விளைகிறது, இது அழகியல் ரீதியாக விரும்பத்தகாதது மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும். கந்தகம் கொண்ட சேர்மங்களிலிருந்து (குறிப்பாக கிராஃப்ட் கூழ் மூலம்) கடுமையான நாற்றங்களும் பொதுவானவை.
5. ஊட்டச்சத்துக்கள்: கழிவுநீரில் நைட்ரஜன் மற்றும் பாஸ்பரஸ் இருக்கலாம், குறிப்பாக ரசாயன கூழ் மூலம் வெளியேறும் கழிவுகளில், இது நீர்நிலைகளைப் பெறுவதில் ஊட்டச்சத்து மாசுபாட்டிற்கு பங்களிக்கும்.
6. ஏற்ற இறக்கமான ஓட்டம் மற்றும் கலவை: செயல்முறை நிலையைப் பொறுத்து (எ.கா., கூழ் அல்லது வெளுக்கும்), கழிவு நீர் பண்புகள் ஓட்டம், pH, வெப்பநிலை மற்றும் மாசுபடுத்தும் செறிவுகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கணிசமாக மாறுபடும்.
கூழ் மற்றும் காகித தொழிற்சாலை கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறையின் பண்புகள்
1. முதன்மை சிகிச்சை: சிகிச்சையின் முதல் நிலை பொதுவாக ஸ்கிரீனிங், வண்டல் அல்லது மிதவை மூலம் இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்களை அகற்ற இயந்திரப் பிரிப்பை உள்ளடக்கியது. பெரிய இழைகள், குப்பைகள் மற்றும் திடமான துகள்கள் அகற்றப்பட்டு, கீழ்நிலை செயல்முறைகளில் சுமையை குறைக்கிறது.
2. இரண்டாம் நிலை சிகிச்சை (உயிரியல் சிகிச்சை): இந்த நிலை கரிமப் பொருட்களின் உயிரியல் சிதைவின் மீது கவனம் செலுத்துகிறது. செயல்படுத்தப்பட்ட கசடு அமைப்புகள் அல்லது MBBR செயல்முறைகள் பொதுவாக BOD மற்றும் COD அளவைக் குறைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. MBBR செயல்முறை, குறிப்பாக, கூழ் மற்றும் காகித கழிவுநீரில் காணப்படும் சிக்கலான கரிம சேர்மங்களின் நுண்ணுயிர் சிதைவை மேம்படுத்த கேரியர் மீடியாவில் பயோஃபில்மைப் பயன்படுத்துகிறது. காற்றில்லா சிகிச்சையானது கரிமப் பொருட்களை உடைக்கவும் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம், குறிப்பாக அதிக வலிமை கொண்ட கழிவுகளில்.
3. மூன்றாம் நிலை சிகிச்சை: உறைதல்-புளோக்குலேஷன், ஓசோனேஷன் அல்லது செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் வடிகட்டுதல் போன்ற மேம்பட்ட சிகிச்சை முறைகள் மறுசீரமைப்பு கலவைகள், நிறம் மற்றும் மீதமுள்ள மாசுபடுத்திகளை அகற்றப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சவ்வு வடிகட்டுதல் அல்லது மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற செயல்முறைகள் (AOPs) நுண் மாசுகளை அகற்ற அல்லது மறுபயன்பாட்டிற்கான நீர் தெளிவு மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படலாம்.
4. கசடு கையாளுதல்: கழிவுநீரில் அதிக அளவு திடப் பொருட்கள் மற்றும் கரிமப் பொருட்கள் இருப்பதால் தொழில்துறையானது அதிக அளவு கசடுகளை உருவாக்குகிறது. கசடுகளை பாதுகாப்பான முறையில் அகற்றுவதற்கு அல்லது மறுபயன்பாட்டிற்கு முன் (எ.கா. ஆற்றல் மீட்டெடுப்பில்) நீர் நீக்கி சுத்திகரிக்க வேண்டும்.
கூழ் மற்றும் காகித தொழிற்சாலை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புக்கான உயிரியல் காற்றோட்ட தொட்டிகளில் பயன்படுத்தப்படும் போது MBBR ஊடகத்திற்கான சிறப்புத் தேவைகள்
1. பயோஃபில்ம் வளர்ச்சிக்கான உயர் மேற்பரப்பு பகுதி: கூழ் மற்றும் காகிதக் கழிவுநீரில் அதிக கரிமச் சுமை இருப்பதால், MBBR ஊடகமானது நுண்ணுயிர் பயோஃபில்ம் வளர்ச்சிக்கு ஒரு பெரிய பரப்பளவை வழங்க வேண்டும். இது லிக்னின் மற்றும் செல்லுலோஸ் போன்ற சிக்கலான உயிரினங்களின் திறமையான சிதைவை அனுமதிக்கிறது.
2. துர்நாற்றம் மற்றும் இழைகளுக்கு எதிர்ப்பு: கழிவுநீரில் MBBR மீடியாவில் கறைபடிந்த நார்ச்சத்து மற்றும் இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்கள் உள்ளன. ஊடகங்கள் இழைகளால் அடைப்பதைத் தடுக்கும் வடிவமைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் அடிக்கடி பராமரிப்பு அல்லது சுத்தம் செய்யாமல் சீரான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
3. அதிக கரிம சுமைகளுக்கு சகிப்புத்தன்மை: MBBR மீடியாவில் உள்ள பயோஃபில்ம் அதிக செறிவு கொண்ட கரிம சேர்மங்களைக் கையாளும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும். ஊடகங்கள் நுண்ணுயிரிகளின் வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்க வேண்டும், அவை உடனடியாக மக்கும் மற்றும் லிக்னின் மற்றும் குளோரினேட்டட் ஆர்கானிக்ஸ் போன்ற மறுசீரமைப்பு கலவைகள் இரண்டையும் சிதைக்க முடியும்.
4. கடுமையான நிலைகளில் நீடித்து நிலைத்திருக்கும் தன்மை: MBBR ஊடகமானது, pH, வெப்பநிலை மற்றும் மாசுபடுத்தும் செறிவுகளில் ஏற்படும் ஏற்ற இறக்கங்கள் உட்பட பல்வேறு கழிவு நீர் நிலைகளில் இரசாயன ரீதியாக நிலையானதாகவும் நீடித்ததாகவும் இருக்க வேண்டும். மீடியா அமில அல்லது கார நிலைகளில் இருந்து அரிப்பை எதிர்க்க வேண்டும்.
5. திறமையான ஆக்ஸிஜன் பரிமாற்றம்: உயிரியல் காற்றோட்ட தொட்டிகளில் ஆக்ஸிஜன் பரிமாற்றம் மிகவும் முக்கியமானது, குறிப்பாக ஏரோபிக் சிதைவு செயல்முறைகளுக்கு. MBBR ஊடகம் நல்ல கலவையை ஊக்குவிக்க வேண்டும் மற்றும் மாசுபடுத்திகளை உடைப்பதில் ஏரோபிக் நுண்ணுயிரிகளை ஆதரிக்க உயிர் படலம் முழுவதும் ஆக்ஸிஜன் சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
6. காற்றில்லா மற்றும் ஏரோபிக் சிகிச்சைக்கான ஆதரவு: சில சந்தர்ப்பங்களில், கூழ் மற்றும் காகித கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புகளில் ஏரோபிக் மற்றும் காற்றில்லா சிகிச்சைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. MBBR ஊடகமானது சிகிச்சையின் நிலையைப் பொறுத்து வெவ்வேறு நுண்ணுயிர் சமூகங்களை ஆதரிக்க வேண்டியிருக்கலாம், இது ஊடகத் தகவமைப்புத் தன்மையை முக்கியமானதாக ஆக்குகிறது.
முடிவுரை
கூழ் மற்றும் காகிதத் தொழில் அதிக கரிம உள்ளடக்கம், இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்க பயனுள்ள சிகிச்சை தேவைப்படும் மறுசீரமைப்பு இரசாயனங்கள் கொண்ட பெரிய அளவிலான கழிவுநீரை உற்பத்தி செய்கிறது. சிகிச்சை செயல்முறை பொதுவாக முதன்மை, இரண்டாம் நிலை (உயிரியல்) மற்றும் மூன்றாம் நிலை முறைகளை மாசுபடுத்திகளை அகற்றவும், COD மற்றும் BOD ஐக் குறைக்கவும், நிறம் மற்றும் நாற்றம் தொடர்பான பிரச்சனைகளைத் தீர்க்கவும் அடங்கும். அதிக கரிம சுமைகள் மற்றும் சிக்கலான சேர்மங்களைக் கையாளும் திறன் காரணமாக MBBR தொழில்நுட்பம் இந்தத் துறையில் உயிரியல் சிகிச்சைக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இருப்பினும், கூழ் மற்றும் காகித கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புகளில் MBBR அமைப்புகளின் வெற்றியானது பயன்படுத்தப்படும் ஊடகத்தின் பண்புகளைப் பொறுத்தது. MBBR ஊடகமானது பயோஃபில்ம் வளர்ச்சிக்கு அதிக பரப்பளவை வழங்க வேண்டும், துர்நாற்றத்தை எதிர்க்க வேண்டும், கடுமையான கழிவு நீர் நிலைகளைத் தாங்க வேண்டும் மற்றும் திறமையான ஆக்ஸிஜன் பரிமாற்றத்தை ஆதரிக்க வேண்டும். பொருத்தமான MBBR ஊடகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், தொழில்துறையானது திறமையான கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு, சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்தல் மற்றும் வசதிக்குள் நீர் மறுசுழற்சி மற்றும் மறுபயன்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது.