திட்டத்தின் பின்னணி
- பிரச்சனை:கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையத்தின் சுத்திகரிப்பு முறை அதன் சேவை வாழ்க்கையின் முடிவை எட்டியுள்ளது, மேலும் காந்தப் பாய்வின் இயல்பான தேய்மானம், ஃபைபர் உடைப்பு மற்றும் உற்பத்தி திறன் குறைதல் போன்ற பிரச்சனைகள் உள்ளன.
- இலக்கு:தொடர்புடைய உபகரணங்கள் உட்பட 50,000 m³/நாள் திறன் கொண்ட சவ்வு அமைப்பை உருவாக்கவும்.
- சிரமங்கள்:1. கிளாஸ் A கழிவுநீரின் தரத்தை அடைதல் 2. உயிர்வேதியியல் செயல்பாட்டில் நைட்ரஜன் மற்றும் பாஸ்பரஸை அகற்றுதல்
நகர்ப்புற வளர்ச்சி, சுற்றுச்சூழல் கண்காணிப்பு மற்றும் கருப்பு மற்றும் துர்நாற்றம் கொண்ட நீர் சுத்திகரிப்பு ஆகியவற்றின் தேவைகளுடன், கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களைச் சுற்றியுள்ள கழிவு நீர் சுத்திகரிப்புக்கான தேவை அதிகரித்துள்ளது. அதன் MBR சவ்வு அமைப்பு 2013 முதல் செயல்பாட்டில் உள்ளது, 0.1 μm துளை அளவு கொண்ட நீரில் மூழ்கிய PVDF ஹாலோ ஃபைபர் அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் சவ்வு கூறுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையம் ஒரு நாளைக்கு 10,000 கன மீட்டர் சுத்திகரிப்பு திறன் கொண்டது மற்றும் AAO+MBR செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது. சுத்திகரிக்கப்பட்ட கழிவுநீர் நகர்ப்புற கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு ஆலைகளுக்கான மாசுபடுத்தும் வெளியேற்ற தரநிலையின் வகுப்பு A தரநிலையை சந்திக்கிறது (GB 18919-2002). தற்போது, உற்பத்தி மற்றும் சமூக தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய MBR சவ்வு அமைப்பை மேம்படுத்த வேண்டும்.
கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு நிலையத்தின் கண்ணோட்டம்
செயல்முறை ஓட்டம்
செயல்முறை ஓட்டம், படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, கரடுமுரடான மற்றும் நுண்ணிய திரைகள், காற்றோட்டமான கிரிட் அறைகள் மற்றும் சவ்வுத் திரைகளைப் பயன்படுத்தி கனிமப் பொருட்களை அகற்றி, சவ்வுத் திரைகளில் 1 மிமீ இடைவெளியுடன் MBR அமைப்பைப் பாதுகாக்கும் முதன்மை சிகிச்சையை உள்ளடக்கியது. இரண்டாம் நிலை சிகிச்சையானது AAO+MBR செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இதில் முன்-அனாக்ஸிக் டேங்க் மற்றும் தேவைக்கேற்ப ஏரோபிக் டேங்கில் மேம்படுத்தப்பட்ட ரசாயன பாஸ்பரஸ் நீக்கம் ஆகியவை அடங்கும். கழிவுநீர் வெளியேற்றப்படுவதற்கு முன் புற ஊதாக் கதிர்களால் கிருமி நீக்கம் செய்யப்படுகிறது. கசடு சுத்திகரிப்பு என்பது வெளிப்புற அகற்றலுக்கு முன் 50-60% ஈரப்பதத்தை அடைய தட்டு சட்டத்தின் மூலம் உடல் தடித்தல் மற்றும் ஆழமான நீரை நீக்குதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
செல்வாக்கு மற்றும் கழிவுகள் தரம்
கிளாஸ் A கழிவுநீரின் தரத்தை அடையும் வகையில் இந்த ஆலை வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. புயல் நீரை உட்செலுத்துவதால், செல்வாக்கு செலுத்தும் செறிவுகள் மாறுபடலாம், உயிர்வேதியியல் செயல்பாட்டில் நைட்ரஜன் மற்றும் பாஸ்பரஸ் அகற்றுவதில் கவனம் தேவை.
MBR சவ்வு அமைப்பில் தற்போதைய நிலை மற்றும் சிக்கல்கள்
MBR கணினி உபகரண நிலை
MBR சவ்வு குளம் மற்றும் உபகரண அறை*: AAO மற்றும் UV கிருமி நீக்கம் செய்யும் குளங்களுடன் இணைக்கப்பட்ட MBR சவ்வு குளம், ஒரு குழுவிற்கு 11 செல்கள் கொண்ட இரண்டு செவ்வக நிலத்தடி தொட்டிகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒவ்வொரு கலத்திலும் 8 சவ்வு கேசட்டுகள் உள்ளன (மொத்தம் 176 PVDF ஃபைபர் சவ்வுகளுடன் கூடிய தொகுப்புகள்<0.1 μm pores and a total surface area of approximately 281,600 m²). The system operates with 22 independently controlled production units divided into two separate systems for easy maintenance, allowing both online and offline cleaning. The equipment room houses production, vacuum, backwash, and sludge pumps, along with air scrubbers using 4 air suspension centrifugal blowers (3 operating, 1 standby; parameters: Q=208 Nm³/min, P=50 kPa).
இரசாயன துப்புரவு அறை*: உற்பத்திப் பகுதிக்கு மேலே அமைந்துள்ளது, இதில் MBR அமைப்பிற்கான அமிலம், காரம் மற்றும் NaClO ஆகியவற்றிற்கான 3 இரசாயன சேமிப்பு தொட்டிகள் உள்ளன.
MBR செயல்பாட்டு முறை*: சவ்வு குளங்கள் 8-நிமிட உற்பத்தி மற்றும் 2-நிமிட ஏர் ஸ்கோர் பயன்முறையில் இயங்குகின்றன. ஒவ்வொரு குளமும் 10 நிமிட ரசாயனக் கழுவுதல், 15 நிமிட இடைநிறுத்தம், 5 நிமிடம் கழுவுதல், 8 நிமிடம் கழுவுதல் மற்றும் 17 நிமிட இடைநிறுத்தம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய மணிநேர CEB (ஆன்லைன் சுத்தம்) மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஒரு சவ்வு குளத்தில் வாரந்தோறும் ஆஃப்லைன் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.
MBR சவ்வு அமைப்பில் உள்ள சிக்கல்கள் மற்றும் காரணங்கள்
முக்கிய பிரச்சனைகளில் ஃப்ளக்ஸ் குறைப்பு/குறைக்கப்பட்ட திறன்/ஃபைபர் உடைப்பு மற்றும் அடைப்பு/அதிகரித்த சுத்தம் அதிர்வெண் மற்றும் தீவிரம் ஆகியவை அடங்கும். காரணங்கள் அடங்கும்:
1. சவ்வு வடிவமைப்பு வாழ்க்கையை அடையும் - செயல்திறன் குறைகிறது, ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் திறனை பாதிக்கிறது
2. அதிகப்படியான கையேடு சுத்தம் செய்யும் அதிர்வெண் மற்றும் தீவிரம் - நார் முறிவு மற்றும் உதிர்தல், பயனுள்ள சவ்வு பகுதியைக் குறைக்கிறது
3. மீளமுடியாத அளவீடு, அதிகரித்த டிரான்ஸ்மேம்பிரேன் அழுத்தம் - ஃப்ளக்ஸ் பாதிக்கிறது
4. அதிகரித்த துப்புரவு - பயனுள்ள இயக்க நேரத்தைக் குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக உற்பத்தி திறன் குறைகிறது
5. ஆரம்ப பராமரிப்பு, முறையற்ற சுத்தம் - சவ்வு சிதைவை அதிகரிக்கிறது
தீர்வுகள்
1. பொது அணுகுமுறை
மேம்படுத்தல் தற்போதுள்ள கேசட் பரிமாணங்களை பராமரிக்கும் போது உள் கட்டமைப்பை மாற்றியமைக்கும் மற்றும் தற்போதைய தொகுதிகளை அதிக ஃப்ளக்ஸ் PVDF அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் சவ்வுகளுடன் மாற்றுகிறது (<0.1 μm).
2. வடிவமைப்பு கணக்கீடுகள்
தற்போதைய ஃப்ளக்ஸ்*: ஒவ்வொரு சவ்வு கலமும் ஒரு கலத்திற்கு 12,800 m² சவ்வு பரப்பளவைக் கொண்ட 8 கேசட்டுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் தற்போதைய ஃப்ளக்ஸ் 7.8 முதல் 15.6 L/(m²·h) வரை இருக்கும்.
இயக்க அளவுருக்கள்*: ஒவ்வொரு நாளும் ஒரு மெம்பிரேன் பூல் ஆஃப்லைனில் சுத்தம் செய்ய 8-நிமிட ஆன்/2-நிமிடச் செயல்பாட்டுடன் சிஸ்டம் தொடரும், மற்றொன்று மணிநேர ஆன்லைன் சுத்தம் செய்யும். திறன் இலக்குகளை அடைய, ஒரு பக்கத்தின் மொத்த சவ்வு பகுதி குறைந்தது 140,800 m² ஆக இருக்க வேண்டும், ஃப்ளக்ஸ் தேவைகள் 13.6-22.7 L/(m²·h).
3. மேம்படுத்தல் திட்டம்
தற்போதைய தொகுதிகளை அதிக-செயல்திறன் சவ்வுகளுடன் மாற்றுதல், தொடர்புடைய உபகரணங்களைப் புதுப்பித்தல் மற்றும் அசல் கேசட், குழாய் மற்றும் காற்றோட்ட அமைப்புகளைப் பராமரித்தல். புதிய தொகுதிகள் சராசரியாக 18.2 L/(m²·h) குறைந்தபட்ச ஃப்ளக்ஸ் தேவையைக் கொண்டுள்ளன, எதிர்பார்க்கப்படும் ஆயுட்காலம் 5 ஆண்டுகள் மற்றும் அந்த காலத்திற்குள் உடைப்பு விகிதம் 0.5% க்கும் குறைவாக இருக்கும்.
முதலீட்டு மதிப்பீடு
ஒரு பக்கத்தை மேம்படுத்துவதற்கான மதிப்பிடப்பட்ட முதலீடு (50,000 t/d) 22 மில்லியன் RMB ஆகும், தற்போதைய சந்தை விலைகளின் அடிப்படையில் முதன்மை உபகரணங்களின் விலை மதிப்பிடப்படுகிறது.
இடுகை-செயல்திறன் மற்றும் மேம்படுத்தல்
செயல்படுத்தப்பட்டதைத் தொடர்ந்து, மேம்படுத்தப்பட்ட அமைப்பு அதிகபட்ச திறன் 60,000 m³/நாள் மற்றும் சராசரியாக 52,000 m³/நாள், வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தது. மேம்படுத்தல் முயற்சிகள் அடங்கும்:
1. 300 மி.கி/லி என்ற அளவில் நீர் பேக்வாஷ் மற்றும் கெமிக்கல் பேக்வாஷ் ஆகியவற்றின் கலவையாக சுத்தம் செய்யும் நடைமுறைகளை சரிசெய்தல்.
2. சுத்தம் செய்யும் படிகளை மாற்றியமைத்தல்: 2 நிமிடம் தினசரி தண்ணீர் பின்வாஷ்; CEB க்கு, உற்பத்தியை நிறுத்துதல், 15 நிமிடங்களுக்கு ரசாயனங்களை உட்செலுத்துதல், 15 நிமிடங்களுக்கு காற்றோட்டம் மற்றும் 10 நிமிடம் தண்ணீரில் கழுவுதல்.
3. ஃபைபர் உடைவதைத் தவிர்க்க கைமுறையாக சுத்தம் செய்வதைக் குறைத்தல்.
4. ஏர் ஸ்க்ரப் செயல்திறனைக் கண்காணித்தல், கசடு உருவாவதைத் தடுக்க காற்றோட்டத்தை சரிசெய்தல்.
5. பிந்தைய நிலைகளில் குப்பைகளைக் குறைக்க முன் சிகிச்சையை மேம்படுத்துதல்.
முடிவுரை
1. உள்கட்டமைப்பை மாற்றாமல், மொத்த சவ்வுப் பகுதியை அதிகரிப்பதிலும், சவ்வு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதிலும் ஆலை வெற்றி பெற்றது.
2. பின்-மேம்படுத்தல், மேம்படுத்தப்பட்ட துப்புரவு படிகள் மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகள் செயல்பாட்டு அனுபவத்தின் அடிப்படையில் நிறுவப்பட்டன.
3. MBR தொழில்நுட்பம் அதிக கழிவுநீர் தரம் மற்றும் சிறிய தளவமைப்பு வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அதிக இயக்கத் தேவைகளால் வரையறுக்கப்படலாம். இந்த வழக்கு மற்ற வாடிக்கையாளர்களுக்கு அவர்களின் சவ்வு அமைப்புகளை மேம்படுத்துவதற்கு ஒரு குறிப்பை வழங்குகிறது.